由于大型（即大流量或大功率）泵或装置无法进行原型泵或原型装置的试验，只有将原型泵或装置按一定比例缩小成模型泵或模型装置才能进行试验，然后再将模型泵或模型装置的试验结果，通过一定公式换算成原型泵或原型装置的有关数据。用模型泵或模型装置的试验来替代原型或原型装置的试验称为模型试验。
一、模型试验的现实意义
随着我国国民经济建设的步伐不断加快，大型工程或超大型工程不断出现，如：抽黄灌溉用泵、南水北调用泵及其他大型输水及排水用泵，其流量和功率都非常大，对规格的要求也愈来愈多，但这类水泵产量还是比较少的。如果泵制造厂或泵的各级质检中心化巨资及建造能满足这类水泵试验的试验台是不合适的，也不是必须的。国际上通用做法是用模型试验来替代这类泵的试验。实践证明其效果是令人满意的。过去这类试验只局限于水力模型试验，目前已扩大到结构模型，装置模型的试验。所有这种试验将为大型泵机超大型泵的产品质量及可靠运行提供保证。
二、模型试验分类
（1）水力模型试验 在特定的试验装置上，专门为满足某一个性能参数的要求而进行过流部件的有关尺寸及形状（也可以与将来的原型完全一致，也可以按比例缩小或放大）的试验，称泵的水力模型试验。试验又可分为：单独的某一个过流部件试验与全部过流部件的综合试验。试验还需将有关性能参数按相似定律进行换算。
（2）模型泵试验 模型泵的所有尺寸和形状均与将来的原型泵完全一致或相似（几何相似），即按一定比例缩小或放大；所有的性能参数试验结果按有关相似定律换算到将来的原型泵上；有关结构、各类配合尺寸及运行情况，也作为将来原型泵的结构、配合尺寸的重要参考依据。
（3）装置模型试验 流量大、扬程低（一般是WQ潜水排污泵或多级泵）的大型输水泵、排水泵，其进水段、出水段是泵站水工建筑的一部分。但进水段和出水段与泵匹配是否合理，将直接影响整个机组效率（或称装置效率），所以非常有必要将进水段、出水段也按几何相似定律要求，先做成模型与模型泵一起进行试验，确保将来泵站机组满足预计指标要求。这种试验称为装置模型试验，然后将装置模型试验结果按几何相似原则换算到将来实际泵站的进水段与出水段。
三、模型试验的要求
1）对模型泵机模型装置的要求，按有关国家标准或喊个标准的有关规定处理（包括尺寸公差及过流部件表面最大允许表面粗糙度）。
2）对模型泵及模型装置试验台的要求。
①试验台的设计应符合国标GB/T18149-2000（ISO5198-1987）的有关要求。
②所有测试仪表，应采用国标GB/T18149-2000中推荐的测试仪表。
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